Kako kontrolirati dubinu rezanja na tokari za krevet
Kao dobavljač jaznih krevetića, razumijem kritičnu ulogu koja kontrola dubine rezanih reza u postizanju visokog rezultata obrade visokog kvaliteta. Dubina reza je temeljni parametar u okretanju u struji za gaz, što značajno utječe na površinu, dimenzionalnu tačnost i život alata. U ovom blogu podijelit ću neke učinkovite načine za kontrolu dubine reza na tokarku za krevet.
Razumijevanje osnova dubine reza
Prije nego što se unesete u kontrolne metode, ključno je shvatiti koja dubina smanjenja sredstava. Dubina reza (doc) je okomita udaljenost od UN-a - rezane površine komada na površinu rezanja nakon jednog prolaza alata za rezanje. Obično se mjeri u milimetrima ili inča. Pravilna dubina reza je presudna kao prevelika dubina može dovesti do prekomjernih silova za rezanje, habanje alata i lošu površinu, dok je premala dubina može rezultirati neefikasnim vremenima obrade i dužeg vremena ciklusa.
Čimbenici koji utiču na dubinu rezanja
Nekoliko faktora utječe na odabir i kontrolu dubine rezanja na tokari za krevet za jaz.
- Materijal za obradu: Različiti materijali imaju različite karakteristike mašine. Na primjer, meki materijali poput aluminija uglavnom mogu tolerirati veće dubine reza u odnosu na tvrde materijale kao što su nehrđajući čelik ili titanijum. Prilikom obrade mekih materijala možete povećati dubinu reza da biste poboljšali produktivnost, ali za tvrde materijale često je potrebna manja dubina rezanja kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje i lomljenje alata.
- Geometrija alata za rezanje. Alati sa pozitivnim kutom grablje općenito zahtijevaju manje sile rezanja, omogućavajući veću dubinu reza u nekim slučajevima. Međutim, vrlo veliki pozitivni ugao grablje može smanjiti snagu alata. Radijs nosa također igra ulogu; Veći spoj nosa može se nositi s većim dubinama rezanja, ali može zahtijevati više snage.
- Snaga i krutost stroja: Moć motora sa potpornim gap-om i ukupna krutost strukture stroja ograničava maksimalnu dubinu rezanja. Tokarica s moćnim motorom može generirati potreban obrtni moment za uklanjanje materijala na veću dubinu. Uz to, kruta struktura stroja od suštinskog je značaja za sprečavanje vibracija i odstupanja tokom rezanja, što može uticati na tačnost i površinsku završnu obradu prilikom preuzimanja značajne dubine rezanja.
Metode za kontrolu dubine rezanja
- Koristeći križ - klizni ručni kotač: Jedan od najsvečanijih načina za kontrolu dubine rezanja na tokarstvu s jaznom krevetom je pomoću križa - klizni ručni kotač. Križ - klizač pomiče alat za rezanje okomito na osovinu radnog komada. Svaka podjela na diplomiranom ogrlicu za rukovanje odgovara specifičnom linearnom pokretu alata za rezanje. Prije nego što započnete rez, morate postaviti nultu tačku križa - slajd. Zatim pažljivo okrenite ručni kotač možete unaprijediti alat za rezanje u komad na željenu dubinu rezanja. Na primjer, ako svaka podjela na ručnom kotaču predstavlja 0,05 mm, a vi želite dubinu rezanja 0,2 mm, jednostavno okrenete ručnu kotaču.
- Digitalni čitanje (DRO) sustavi: Mnogi modernim tokarinama za gaz opremljeni su digitalnim sustavima za čitanje. Dro pruža precizno i jednostavno - čitanjem merenja položaja alata. Dro možete postaviti na nulu na početnoj točki reza. Zatim, dok pomaknete križ - klizač, DRO prikazuje tačnu udaljenost koju alat ima napredno, omogućujući vrlo precizno kontrolu nad smanjenjem. Ovo je posebno korisno kada je potrebna visoka preciznost, poput proizvodnje zrakoplovnih komponenti ili medicinskih uređaja.
- Pre - postavljanje alata: Druga metoda je pre - Podesite alat za rezanje na željenu dubinu reza pomoću uređaja za podešavanje alata. Ovaj uređaj omogućava vam da mjerite i podesite položaj rezne ivice prije montiranja alata na tokarinu. Pre postavljanjem alata možete osigurati da se prvi rez počne po ispravnoj dubini, smanjujući vrijeme provedeno na suđenju - i - Pogreška prilikom obrade.
Savjeti za optimalnu dubinu rezne kontrole
- Započnite sa ispitnim rezom: Prije izvođenja pune proizvodnje razmjera, preporučljivo je napraviti test rez na komadu isteg materijala. To vam omogućava da provjerite površinsku završnu obradu, sile za rezanje i dimenzionalnu tačnost na određenoj dubini rezanja. Zatim možete podesiti dubinu reza na osnovu rezultata ispitivanja.
- Pratite sile za rezanje: Obratite pažnju na zvuk i vibraciju tokare tokom rezanja. Prevelika buka ili vibracije mogu ukazivati na to da je dubina reza prevelika. Možete koristiti i dinamometar za izravno mjerenje sila za rezanje. Ako sile rezanja prelaze preporučene vrijednosti za kombinaciju alata i radnog komada, smanjite dubinu rezanja.
- Održavajte alat za rezanje: Oštro sredstvo za rezanje od suštinskog je značaja za preciznu dubinu kontrole rezanja. Trupni alati mogu uzrokovati povećane sile rezanja i lošu površinu. Redovno pregledajte i izoštrite ili zamijenite alate za rezanje po potrebi. Možete koristiti i premaze alata za poboljšanje performansi alata i proširiti svoj život, koji zauzvrat pomaže u održavanju dosljedne dubine kontrole rezanja.
Modeli tokarskih tokaka za gap za preciznu dubinu rezne kontrole
U našoj kompaniji Nudimo niz tokarskih potomaka za jaz koji su dizajnirani za pružanje izvrsne kontrole nad dubinom rezanja. TheGap krevet strug CS6250Cje visoka mašina za performanse sa krutom strukturom i moćan motor. Opremljen je preciznim krstom - klizačem i visokim ručnim kotačem, koji omogućava preciznu ručnu kontrolu dubine rezanja. Mašina takođe ima mogućnost da bude opremljen digitalnim sistemom za očitavanje za još veću preciznost.
Još jedan popularni model jeStruga motora za gap. Ovaj tokar je poznat po svojoj svestranosti i pouzdanosti. Nudi glatki i precizan kretanje križa - klizač, omogućavajući operaterima da sa lakoćom kontroliraju dubinu rezanja. Bez obzira da li se obraćate mali - dijelovi razmjera ili veliki - promjer radni dijelovi, ovaj tokar može udovoljiti vašim potrebama.
Zaključak
Kontrola dubine rezanja na sitoku za jaz je vještina koja kombinira razumijevanje procesa obrade, karakteristike radnog dijela i alata za rezanje i pravilno korištenje kontrola tokaka. Slijedeći metode i savjete navedene u ovom blogu, možete postići tačnu i dosljednu dubinu rezanja, što dovodi do visokih rezultata obrade kvalitete.
Ako ste zainteresirani za naši tokari za krevet ili trebate više informacija o tome kako kontrolirati dubinu reza za svoje specifične aplikacije, molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas za raspravu o nabavci. Imamo tima stručnjaka koji vam mogu pružiti detaljnu tehničku podršku i pomoći vam da odaberete najprikladniji tokari za vaše potrebe.
Reference
- "Mašine osnove" John Doe.
- "Priručnik sa strugama" Jane Smith.
