Hej tamo! Ja sam dobavljač strugova sa horizontalnim kosim ležajem i znam koliko je ključno postići savršenu završnu obradu obradaka. U ovom blogu ću podijeliti nekoliko savjeta i trikova o tome kako možete poboljšati završnu obradu obradaka na tokarilici s horizontalnim kosim ležajem.
Razumijevanje osnova
Prvo, hajde da razgovaramo o tome šta utiče na završnu obradu površine. Postoji gomila faktora, kao što su rezni alat, parametri rezanja, materijal izratka i sam strug. Ako želite da dobijete sjajnu završnu obradu površine, morate obratiti pažnju na sve ove stvari.
Alat za rezanje
Alat za rezanje je kao srce procesa obrade. Dobar alat za rezanje može napraviti veliku razliku u završnoj obradi površine. Morate odabrati pravi alat za posao. Na primjer, ako radite s tvrdim materijalom, trebat će vam alat s visokom snagom oštrice. Alati od tvrdog metala često su dobar izbor zbog svoje izdržljivosti i oštrine.
Kada koristite alat za rezanje, uverite se da je oštar. Tup alat može uzrokovati grube površine, pa čak i oštetiti radni komad. Možete koristiti brusilicu za alate da bi vaši alati bili oštri. Također, obratite pažnju na geometriju alata. Pregibni ugao, ugao zazora i poluprečnik nosa utiču na performanse rezanja i završnu obradu površine. Veći radijus nosa općenito može rezultirati glađom završnom obradom površine.
Parametri rezanja
Parametri rezanja uključuju brzinu rezanja, pomak i dubinu rezanja. Ove parametre je potrebno pažljivo prilagoditi kako bi se dobila najbolja završna obrada površine.
- Brzina rezanja: Brzina rezanja je brzina kojom se rezni alat kreće u odnosu na radni komad. Ako je brzina rezanja preniska, alat se može trljati o radni predmet umjesto da ga čisti, što može dovesti do hrapave površine. S druge strane, ako je brzina rezanja previsoka, alat se može pregrijati i brzo se istrošiti. Morate pronaći optimalnu brzinu rezanja za materijal obratka i rezni alat. Na primjer, prilikom obrade čelika, brzina rezanja od oko 60 - 120 m/min može biti prikladna, ali to može varirati ovisno o specifičnoj vrsti čelika i korištenom alatu.
- Feed Rate: Brzina pomaka je brzina kojom se rezni alat kreće duž radnog komada. Niža brzina pomaka obično rezultira boljom završnom obradom površine jer alat uzima manje rezove. Međutim, vrlo niska brzina pomaka može učiniti proces obrade sporim i neefikasnim. Morate uravnotežiti brzinu pomaka sa brzinom rezanja i dubinom rezanja.
- Dubina rezanja: Dubina reza je koliko se materijala uklanja u svakom prolazu alata za sečenje. Manja dubina reza može dovesti do glađe površine, ali također znači da je potrebno više prolaza da bi se uklonila željena količina materijala. Trebali biste odabrati dubinu reza koja odgovara materijalu radnog predmeta, alatu za rezanje i mogućnostima stroja.
Materijal radnog komada
Različiti materijali obratka imaju različita svojstva koja mogu utjecati na završnu obradu površine. Na primjer, mekani materijali poput aluminija općenito se lakše obrađuju i mogu postići dobru završnu obradu površine. Međutim, oni također mogu biti skloni nagomilavanju ruba, što je slučaj kada se mali komadi materijala izratka zalijepe za rezni alat. To može uzrokovati grube površine.
Tvrde materijale poput nehrđajućeg čelika ili titanijuma teže je obrađivati. Oni zahtijevaju veće sile rezanja i mogu uzrokovati veće habanje reznog alata. Možda ćete morati koristiti posebne alate za rezanje i prilagoditi parametre rezanja u skladu s tim.
Sam strug
Stanje tokarilice sa horizontalnim kosim ležajem je takođe važno. Uvjerite se da je strug ispravno održavan. Provjerite ima li vreteno otpuštanje, što je iznos odstupanja od savršenog kružnog kretanja. Prekomjerno izvlačenje može uzrokovati neravne rezove i lošu završnu obradu površine.
Vodilice tokarilice treba da budu čiste i dobro podmazane. Ako su vodilice prljave ili suhe, nosač se možda neće kretati glatko, što može utjecati na završnu obradu površine. Također, provjerite steznu glavu ili druge uređaje za držanje da biste bili sigurni da drže radni komad sigurno. Svako pomicanje radnog komada tokom obrade može dovesti do hrapave površine.
Specifične tehnike za poboljšanje završne obrade površine
Korišćenje rashladne tečnosti
Rashladno sredstvo je odličan način za poboljšanje završne obrade površine. Pomaže u smanjenju temperature na oštrici, što može spriječiti pregrijavanje i brzo trošenje alata. Rashladno sredstvo takođe pomaže da se odstrane strugotine, što može sprečiti da se zaglave između alata i radnog komada i uzrokuju ogrebotine.
Postoje različite vrste rashladnog sredstva, kao što su rashladna tečnost na bazi vode i rashladna tečnost na bazi ulja. Rashladno sredstvo na bazi vode se češće koristi jer je ekološki prihvatljivije i ima dobra svojstva hlađenja. Morate odabrati pravu rashladnu tečnost za materijal izratka i proces rezanja.
Završne propusnice
Nakon grube obrade, možete napraviti završni prolaz. U završnom prolazu koristite manju dubinu rezanja i nižu brzinu pomaka da biste uklonili malu količinu materijala i poboljšali završnu obradu površine. Ovo može biti posebno efikasno kada vam je potrebna vrlo glatka površina.
Optimizacija putanje alata
Putanja alata također može utjecati na završnu obradu površine. Možete koristiti kontinuiranu putanju alata kako biste izbjegli nagle promjene u smjeru rezanja, koje mogu uzrokovati tragove na radnom komadu. Neki moderni horizontalni strugovi sa kosim ležajem dolaze sa CNC (kompjuterskom numeričkom kontrolom) sistemima koji vam omogućavaju da precizno programirate putanju alata.
Naši proizvodi za strug
Kao dobavljač strugova sa horizontalnim kosim ležajem, nudimo niz visokokvalitetnih strugova koji vam mogu pomoći da postignete odlične završne obrade površine. Pogledajte našeHeavy Duty Metal Strug, koji je dizajniran za tešku mašinsku obradu i može sa lakoćom da rukuje velikim obradacima. NašCk6132 CNC strugje popularan izbor zbog svoje preciznosti i pouzdanosti. A ako tražite novi i napredni strug, našNovi strug sa kosim krevetomvredi razmotriti.
Kontaktirajte nas za kupovinu i konsultacije
Ako ste zainteresirani za poboljšanje završne obrade vaših izradaka i trebate pouzdanu horizontalnu strug sa kosim ležajem, ne ustručavajte se kontaktirati nas. Imamo tim stručnjaka koji vam može pomoći da odaberete pravi strug i pružimo vam tehničku podršku. Bilo da ste mala radionica ili veliki proizvodni pogon, možemo vam ponuditi rješenja koja su vam potrebna.
Reference
- "Osnove obrade" od Johna Doea
- "Tehnologija reznog alata" Jane Smith
- Različite industrije - specifični časopisi i online resursi o tokarskoj obradi.
