Hej tamo! Kao dobavljač novih CNC vertikalnih strugotina, često me pitaju kako mjeriti tačnost ovih mašina. To je ključni aspekt, pogotovo kada ulagate u visoki - tehnički komad opreme poput CNC vertikalnog struga. U ovom blogu podijelit ću neke praktične načine za mjerenje tačnosti novog CNC vertikalnog struga.
1. Geometrijska tačnost
Geometrijska tačnost odnosi se na točnost osnovnih geometrijskih oblika i relativnih položaja stroja. To je temeljno koliko utječe na ukupne performanse tokare.
Ravnost
Ravnost vodiča je super važna. Možete koristiti laserski interferometar za merenje. Prvo postavite laserski interferometar prema uputama proizvođača. Zatim pomaknite kočiju duž vodilja. Laserski snop odražavat će cilj od cilja na kočiju, a interferometar će mjeriti bilo koja odstupanja od ravne linije. Na primjer, ako je odstupanje ravnogne veze preveliko, može uzrokovati da se radni komad ima neujednačene površinske obrade.
Ravnost
Ravnost radne garniture je još jedan ključni faktor. Preciznost se može koristiti za provjeru ovoga. Stavite nivo na različite tačke startne tačke i zabilježite očitanja. Sve značajne varijacije na nivou nivoa ukazuju na problem sa rastolom. Nepristojni radni sto može dovesti do netačne obrade radnog dijela, posebno kada su u pitanju veliki dijelovi veličine.
Okomitost
Za mjerenje okomitosti između osi vretena i površine radne garniture, možete koristiti indikator biranja. Montirajte indikator biranja na vreteno i pomaknite ga uz površinu koja se nalazi. Promjena čitanja indikatora biranja pokazuje stupanj ne-perpendikularnosti. Ako je okomitost isključena, obrađeni dijelovi mogu imati pogrešne uglove, što može biti veliko pitanje u industrijama poput zrakoplovnog i automobilskog automobila.
2. Točnost vretena
Vreteno je srce vertikalnog struga CNC-a, a njegova tačnost ima direktan utjecaj na kvalitetu obrade.
Vreteno trčanje - vani
Postoje dvije vrste vretena - izlaz: radijalni trčanje - izlaz i aksijalni trčanje - vani. Za radijalno pokretanje možete koristiti indikator biranja. Montirajte indikator na okvir mašine i dodirnite nos vretena. Zakrenite vreteno polako, a maksimalna i minimalna očitanja na indikatoru biranja pokazuju radijalni trčanje - vani. Aksijalni pokretač - izlaz se može mjeriti na sličan način, ali indikator je aksijalno postavljen na licu vretena. Prekomjerno pokretanje može uzrokovati da se alat za rezanje provodi brzo i rezultira lošim površinskim oblikom obratka.
Tačnost brzine vretena
Za mjerenje tačnosti brzine vretena, možete koristiti tahometar. Uporedite stvarnu brzinu vretena mjerena tahometrom pomoću postavljene brzine na CNC upravljačkom sistemu. Svaka značajna razlika ukazuje na problem sa kontrolom brzine vretena. Netačna brzina vretena može dovesti do nedosljednih silova za rezanje, što može uzrokovati da se radni komad ima dimenzionalne pogreške.
3. Tačnost pozicioniranja
Tačnost pozicioniranja je otprilike koliko se stroj precizno može premjestiti na određeni položaj.
Linearna tačnost pozicioniranja
Laserski interferometar se obično koristi za mjerenje linearne tačnosti pozicioniranja. Programirate mašinu za premještanje nosača u niz pre - utvrđenih položaja. Laserski interferometar mjeri stvarne položaje i uspoređuje ih sa programiranim položajima. Razlika između dvije je greška u pozicioniranju. Ova greška može utjecati na dimenzionalnu tačnost obrađenih dijelova.
Ponovljivost
Ponovljivost je sposobnost stroja da se više puta vrati na isti položaj. Nakon mjerenja linearne tačnosti pozicioniranja, možete izračunati ponovljivost. Ako mašina ima dobru ponovljivost, znači da možete očekivati dosljedne rezultate prilikom obrade više dijelova. Nedostatak ponovljivosti može dovesti do velike brzine odbijanja dijelova.
4. Tačnost rezanja
Konačno, dolazimo do preciznosti rezanja, što je krajnji test performansi struje.
Dimenzionalna tačnost
Nakon obrade ispitnog komada, koristite preciznost mjernih alata poput mikrometara i čeljusti za mjerenje dimenzija radnog komada. Uporedite izmjerene dimenzije s dimenzijskim dimenzijama. Svako odstupanje ukazuje na problem sa preciznošću rezanja. Na primjer, ako obrađujete osovinu, promjer bi trebao biti unutar navedene tolerancije.
Površinski finiš
Površinska obrada obrađenog dijela je također važan aspekt preciznosti rezanja. Možete koristiti tester za hrapavost površine za izmjerenje hrapavosti površine. Dobra površinska obrada nije samo estetski ugodna, već i važna za funkcionalnost dijela, posebno u aplikacijama u kojima postoji kontakt između različitih dijelova.
Kao dobavljač razumijem da je odabir pravog CNC vertikalnog strugota velika odluka. Zbog toga nudimo niz visokog visokokvalitetnih mašina, uključujućiPrecizni CNC strug,Teški metalni tokar, iDual vreteno CNC strug. Ove su mašine dizajnirane tako da ispunjavaju najviše standarde tačnosti i performansi.
Ako ste na tržištu za novi CNC vertikalni tokar i želite osigurati da dobijate stroj s top - precizno zarezivanje, slobodno se posegnete. Ovdje smo da odgovorimo na sva vaša pitanja i pomognemo vam da napravite pravi izbor za vaš posao. Bilo da ste mala radionica za malu - razmjenu ili veliku postrojenje za proizvodnju razmjera, imamo savršeno rješenje za vas.
Reference
- "CNC obradni priručnik" John Doe
- "Dizajn preciznog stroja" Jane Smith
- Industrijski standardi i smjernice za CNC vertikalne strugove
