Koja je sila rezanja generirana tokom rada na ručnom strugaču tortere?

Koja je sila rezanja generirana tokom rada na ručnom strugaču tortere?

Kao pouzdan dobavljač odRučni tokari za tortuČesto me pitaju o gatnjama sile rezanja generiranog tokom rada ovih izvanrednih mašina. Razumijevanje sile rezanja je ključna za optimizaciju performansi ručnog strug torre, osiguravajući visoke rezultate obrade visokog kvaliteta i proširujući životni vijek alata za rezanje.

1. Definicija i komponente sile za rezanje

Sila rezanja je sila koja se vrši alatom za rezanje na obratku tokom postupka obrade. U ručnom strugaju turtu, ova sila se može podijeliti u tri glavne komponente:

• Sila rezanja (FC): Ovo je komponenta glavne snage koja djeluje u smjeru brzine rezanja. Odgovorna je za uklanjanje materijala iz obratka. Potrebna je veća sila rezanja prilikom obrade jače materijala ili kada koristite veću dubinu rezanja. Na primjer, prilikom okretanja čvrstog čeličnog stakla, sila rezanja potrebna za uklanjanje materijala bit će znatno veća u odnosu na okretanje meke legure aluminija.
• FINA FEAN (FF): Snaga feed djeluje u smjeru kretanja hrane. Koristi se za pomicanje alata za rezanje duž obratka. Ova sila je relativno manja od sile rezanja, ali još uvijek igra važnu ulogu u određivanju površinske završne obrade i dimenzijnjske tačnosti obrađenog dijela. Za izbjegavanje problema poput prekomjernog trošenja alata ili loše kvalitete površine potrebno je pravilan bilans sile za dovod.
• Radijalna sila (FR): Radijalna sila djeluje okomito na brzinu rezanja i smjer uvlačenja. TEŽINE DA SE GLASNI RADNO ODLAZI OD ALATA ZA REŠENJE I MOŽE PROZORITI ODMORIONA RAČENJA I ALATNOG DIJELA. Prekomjerna radijalna sila može dovesti do dimenzionalnih netočnosti i brbljanja tokom obrade.

2. Čimbenici koji utiču na silu rezanja

Nekoliko faktora može utjecati na silu rezanja generirana tijekom rada ručnog strugača struge:

• Materijal za obradu: Različiti materijali imaju različita mehanička svojstva, poput tvrdoće, snage i duktilnosti. Teže materijale općenito zahtijevaju veće sile rezanja za stroj. Na primjer, nehrđajući čelik ima veću snagu i tvrdoću u odnosu na blagi čelik, pa je potrebna veća sila za rezanje za uklanjanje materijala od nehrđajućeg dijela.
• Geometrija alata za rezanje: Oblik, ugao rake, kut za čišćenje i vrhunski polumjer alata za rezanje utječu na silu rezanja. Pozitivni ugao rake smanjuje silu rezanja omogućavajući alat lakše smicanje materijala. Međutim, vrlo veliki pozitivni ugao grablje može smanjiti snagu alata. S druge strane, negativni ugao rake povećava silu rezanja, ali pruža bolju čvrstoću alata za obradu tvrdih materijala.
• Parametri rezanja: Brzina rezanja, brzine hrane i dubine reza su ključni parametri rezanja koji utiču na silu rezanja. Povećanje brzine reza uglavnom smanjuje silu rezanja, jer proces uklanjanja materijala postaje efikasniji pri većim brzinama. Međutim, postoji ograničenje koliko se velika brzina rezanja može povećati prije nego što nosi trošenje alata preterano. Povećanje brzine hrane i dubine reza povećaće silu rezanja. Na primjer, udvostručavanje dubine reza otprilike će se udvostručiti silom rezanja.

3. Mjerenje sile rezanja

Mjerenje sile za rezanje važno je za optimizaciju procesa i kontrolu kvalitete. Postoji nekoliko metoda za mjerenje sile rezanja:

• Dinamometri: Dinamometar je uređaj koji može direktno izmjeriti silu rezanja. Može se montirati na alat za alat ili držač obrade. Postoje različite vrste dinamometara, poput piezoelektričnih dinamometra, naprezanje - mjerač dinamometri i hidraulički dinamometri. Piezoelektrični dinamometri široko se koriste zbog velike osjetljivosti i brzog vremena odziva.
• Indirektno mjerenje: U nekim slučajevima možda nije praktično koristiti dinamometar. U takvim situacijama mogu se koristiti indirektne metode za procjenu sile rezanja. Na primjer, može se mjeriti potrošnja električne energije motora struktora. Budući da se rezna sila povezana sa snagom potrebnom za pokretanje postupka rezanja, sila za rezanje može se procijeniti iz potrošnje električne energije motora pomoću odgovarajućih jednadžbi.

4. Implikacije sile za rezanje na ručno upravljanje strujom Turret

Sila rezanja ima nekoliko implikacija na rad ručnog strug torre:

• Nošenje alata: Visoke sile za rezanje mogu uzrokovati da se troši na brzih alata. Rezna ruba alata može postati dosadna, usitnjena ili čak prelom ispod prekomjernih sila za rezanje. To ne utiče samo na kvalitetu obrađenog dijela, već i povećava troškove zamjene alata. Optimiziranjem parametara rezanja za smanjenje sile rezanja, život alata može se značajno produžiti.
• Kvalitet radnog komada: Prekomjerna sila za rezanje može dovesti do loše površinske završne obrade, netačnosti dimenzionalnih, pa čak i oštećenja radnog predmeta. Radijalna sila može prouzrokovati da se radni komad odbija, što rezultira van - okruglim ili koničnim dijelovima. Kontrolom sile za rezanje, može se postići visoki - kvalitetni površinski obraditi i precizne dimenzije.
• Performanse mašina: Sila rezanja takođe utiče na performanse same ručnog strugača. Visoke sile rezanja mogu staviti dodatni stres na komponente uređaja, poput vretena, mehanizma za dovode i kupole. To može dovesti do prevremenog habanja i suze ovih komponenti i može čak izazvati kvarove mašina. Stoga je važno upravljati tokarom u okviru svojih preporučenih ograničenja sila.

5 Naši ručni tokari za kurtu i upravljanje rezanjem sile

U našoj kompaniji razumijemo važnost rezanja upravljanja silama u ručnom operaciji strug Turret. NašRučni tokari za preciznostModeli su dizajnirani sa značajkama koje pomažu u optimizaciji sile rezanja i osigurati efikasno i precizno obrađivanje.

• Robusna gradnja: Naši ručni tokari za kupole izgrađeni su snažnom i krutom strukturom da izdrže visoke sile rezanja bez prekomernog vibracija ili odstupanja. To omogućava stabilnu obradu i pomaže u održavanju tačnosti obrađenih dijelova.
• Precizni mehanizmi vretena i hranjenja: Mehanizmi vretena i hranjenja naših tokarilica dizajnirani su tako da pružaju glatke i precizno kretanje, čak i pod visokim silama za rezanje. To osigurava da se alat za rezanje može precizno postaviti i da se stopa hrane može precizno kontrolirati.
• Kompatibilnost alata: Nudimo širok spektar alata za rezanje koji su posebno dizajnirani za upotrebu sa našim ručnim strugovima za tortu. Ovi alati su optimizirani za različite materijale za obradu i uvjetima rezanja, pomažući u smanjenju sile rezanja i poboljšanje efikasnosti obrade.

6. Zaključak i poziv na akciju

Zaključno, razumijevanje sile rezanja generiranog tijekom rada ručnog tokarnog struka je neophodno za postizanje visokog rezultata obrade visokog kvaliteta. S obzirom na faktore koji utječu na silu rezanja, mjereći ga precizno i ​​u upravljanju njima pravilno, život alata se može proširiti, može se poboljšati kvalitetom radnog reda, a performanse uređaja se može poboljšati, a performanse uređaja se može poboljšati, a performanse uređaja se može optimizirati.

Ako ste na tržištu za pouzdano i visoko - performanseRučni strug na prodaju, Naša kompanija je tu da pomogne. Imamo širok spektar ručnih tokarskih tokarskih tokaka kako bismo ispunili vaše specifične potrebe za obradom. Bez obzira da li ste mala radionica - mjerila ili velik proizvod proizvodnje, možemo vam pružiti pravo rješenje. Kontaktirajte nas danas da biste razgovarali o svojim zahtjevima i započeli pregovore o nabavci. Radujemo se što ćemo sarađivati ​​s vama kako bismo poboljšali svoje mogućnosti obrade.

Reference

• Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2013). Proizvodnja inženjeringa i tehnologije. Pearson.
• Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.