Kada su u pitanju operacije obrade, vrsta proizvedenog čipsa može mnogo reći o efikasnosti i kvaliteti procesa. Kao dobavljačNova vertikalna struga, Imao sam privilegiju da iz prve ruke svjedočim raznim formacijama strugotine tokom procesa obrade. U ovom blogu ću se pozabaviti različitim vrstama čipova koje proizvodi New Vertical Lathe i njihovim implikacijama.
Razumijevanje formiranja strugotine u strojnoj obradi
Prije nego što razgovaramo o specifičnim tipovima strugotina koje proizvodi novi vertikalni strug, bitno je razumjeti osnovne principe formiranja strugotine. Tokom obrade, rezni alat uklanja materijal sa radnog komada, a ovaj uklonjeni materijal stvara strugotine. Na oblik, veličinu i vrstu strugotine utiče nekoliko faktora, uključujući brzinu rezanja, brzinu pomaka, dubinu rezanja, geometriju alata i materijal koji se obrađuje.
Vrste čipova koje proizvodi novi vertikalni strug
Continuous Chips
Neprekidne strugotine su dugačke, neprekinute trake materijala koji se obično proizvode prilikom obrade duktilnih materijala kao što su aluminij, bakar i meki čelik. Ove strugotine se formiraju kada alat za rezanje glatko siječe materijal, a strugotine kontinuirano teku duž prednje strane alata. Novi vertikalni strug je dizajniran za efikasno rukovanje kontinuiranim strugotinama, zahvaljujući svom naprednom sistemu upravljanja strugotinom.
Prednost kontinuiranih strugotina je u tome što ukazuju na glatki i efikasni proces obrade. Oni također rezultiraju dobrom završnom obradom površine na radnom komadu. Međutim, kontinuirana strugotina ponekad može uzrokovati probleme ako postanu predugačka i omotaju se oko reznog alata ili radnog komada. Kako bi se to spriječilo, novi vertikalni strug opremljen je lomačima strugotine, koji su dizajnirani da razbiju strugotine na manje komade kojima se lakše upravlja.
Discontinuous Chips
Diskontinuirane strugotine, poznate i kao segmentirane strugotine, su kratki, slomljeni komadi materijala koji nastaju prilikom obrade krhkih materijala kao što su lijevano željezo, čelik s visokim udjelom ugljika i neke plastike. Ove strugotine nastaju kada se materijal lomi, a ne kada se glatko smiče. Novi vertikalni strug može efikasno da se nosi sa diskontinualnim strugotinama, jer njegova robusna konstrukcija i velike sile rezanja mogu probiti krhki materijal.
Diskontinuiranim strugotinama je općenito lakše upravljati nego kontinuiranim strugotinama, jer nemaju tendenciju da se omotaju oko reznog alata ili radnog komada. Međutim, oni mogu uzrokovati prekomjerno trošenje reznog alata, jer iznenadni udar slomljenog materijala može dovesti do stresa na rubu alata. Da biste minimizirali trošenje alata, važno je koristiti odgovarajuću geometriju reznog alata i parametre rezanja kada obrađujete krhke materijale novom vertikalnom strugom.
Nazubljeni čips
Nazubljena strugotina, poznata i kao pilasta strugotina, kombinacija je kontinuiranih i diskontinuiranih strugotina. Karakterizira ih niz naizmjeničnih vrhova i dolina duž dužine čipa. Nazubljeni čipovi se obično proizvode prilikom obrade materijala s visokim omjerom čvrstoće i žilavosti, kao što su legure titana i neki čelici visoke čvrstoće.
Novi vertikalni strug može precizno proizvesti nazubljene strugotine, zahvaljujući svom vretenu velike brzine i naprednom sistemu upravljanja. Nazubljeni strugoti mogu ukazivati na stabilan proces obrade, ali također mogu uzrokovati vibracije i buku, što može utjecati na završnu obradu površine obratka. Da biste smanjili vibracije i buku, važno je optimizirati parametre rezanja i koristiti rezni alat sa oštrim rubom.
Upravljanje strugotinama u novom vertikalnom strugu
Efikasno upravljanje strugotinama je ključno za performanse i dugovečnost novog vertikalnog struga. Strug je opremljen sveobuhvatnim sistemom za upravljanje strugotinom koji uključuje transportere strugotine, razbijače strugotine i sisteme za hlađenje.
Transporteri strugotine su dizajnirani da brzo i efikasno uklone strugotine iz područja obrade. Oni transportuju čips u kantu za sakupljanje, gde se lako mogu odložiti ili reciklirati. Razbijači strugotine, kao što je ranije spomenuto, koriste se za razbijanje strugotine na manje komade kojima se lakše upravlja, sprječavajući ih da se omotaju oko alata za rezanje ili radnog komada.
Sistem rashladne tečnosti igra vitalnu ulogu u upravljanju strugotinama. Pomaže u hlađenju reznog alata i radnog komada, smanjujući stvaranje topline i trošenje alata. Rashladno sredstvo također ispire strugotine iz područja rezanja, sprječavajući njihovo nakupljanje i izazivanje problema. Novi vertikalni strug koristi sistem rashladnog sredstva pod visokim pritiskom, koji može efikasno ukloniti strugotine čak i iz najsloženijih operacija obrade.
Utjecaj tipa čipa na performanse obrade
Vrsta strugotine koju proizvodi novi vertikalni strug može imati značajan uticaj na performanse obrade. Na primjer, kontinuirana strugotina ukazuje na gladak i efikasan proces obrade, što može rezultirati dobrom završnom obradom površine i visokom produktivnošću. S druge strane, diskontinuirane strugotine mogu uzrokovati prekomjerno trošenje alata i smanjiti kvalitetu završne obrade.
Razumijevanjem različitih tipova strugotina i njihovih implikacija, operateri mogu optimizirati proces obrade kako bi postigli najbolje rezultate. Na primjer, ako se kontinuirana strugotina proizvodi, ali postaje predugačka, operater može podesiti parametre rezanja ili koristiti razbijače strugotine da razbije strugotine na manje komade. Ako diskontinuirane strugotine uzrokuju prekomjerno trošenje alata, operater može promijeniti geometriju reznog alata ili koristiti drugu tekućinu za sečenje.
Poređenje sa drugim strugovima
U poređenju sa drugim strugovima, kao nprCNC strug sa dvostrukim vretenomiNovi CNC strug, Novi vertikalni strug nudi nekoliko prednosti u pogledu upravljanja strugotinama.
Vertikalni dizajn novog vertikalnog struga omogućava bolju evakuaciju strugotine, jer gravitacija pomaže da se strugotina povuče u transporter strugotine. Ovo smanjuje rizik od nakupljanja strugotine u području obrade i izazivanja problema. Osim toga, napredni sistem za upravljanje strugotinama novog vertikalnog struga je efikasniji u rukovanju kontinuiranim i diskontinuiranim strugotinama, što rezultira glatkijim i produktivnijim procesom obrade.
Zaključak
U zaključku, novi vertikalni strug je moćan i svestran alat za obradu koji može proizvesti različite vrste strugotina, ovisno o materijalu koji se obrađuje i korištenim parametrima rezanja. Razumijevanjem različitih tipova strugotina i njihovih implikacija, operateri mogu optimizirati proces obrade kako bi postigli najbolje rezultate u smislu završne obrade površine, produktivnosti i vijeka trajanja alata.
Ako ste zainteresirani da saznate više o novom vertikalnom strugu i kako on može poboljšati vaše operacije obrade, preporučujem vam da nas kontaktirate za konsultacije. Naš tim stručnjaka rado će odgovoriti na vaša pitanja i pomoći vam da pronađete pravo rješenje za vaše specifične potrebe.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove mašinske obrade i alatnih mašina. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth-Heinemann.
