U proizvodnoj industriji strojevi za strug igraju ključnu ulogu u oblikovanju različitih materijala u precizne komponente. Jedan ključni aspekt koji često ostaje neprimijećen, ali značajno utječe na performanse i dugovječnost strojeva za strug je rashladna tekućina koja se koristi. Kao renomirani dobavljač strojeva za strug, razumijem važnost odabira pravog rashladnog sredstva za različite primjene. U ovom postu na blogu ću se pozabaviti raznim vrstama rashladnih tečnosti koje se koriste u mašinama za strug, njihovim karakteristikama i kako doprinose ukupnom procesu obrade.
Vrste rashladnih tečnosti koje se koriste u mašinama za strug
1. Rashladna sredstva na bazi vode
Rashladna sredstva na bazi vode su najčešće korišćena vrsta u mašinama za strug. Oni su mješavina vode i raznih aditiva, koji se dalje mogu klasificirati u tri podvrste:
- Soluble Oils: Rastvorljiva ulja se proizvode emulgiranjem mineralnog ulja u vodi uz pomoć emulgatora. Pružaju izvrsna svojstva hlađenja zbog visokog specifičnog toplotnog kapaciteta vode. Uljna komponenta osigurava podmazivanje, smanjujući trenje između reznog alata i radnog komada. Topiva ulja su relativno jeftina i laka za održavanje. Pogodni su za širok spektar materijala, uključujući crne i obojene metale. Na primjer, prilikom obrade mekog čelika na našemCk6150 CNC strug, rastvorljiva ulja mogu efikasno raspršiti toplotu i sprečiti habanje alata.
- Polusintetičke tekućine: Polusintetičke tečnosti su hibrid između rastvorljivih ulja i sintetičkih rashladnih tečnosti. Sadrže manji procenat ulja (obično 5 - 30%) u odnosu na rastvorljiva ulja, zajedno sa sintetičkim aditivima. Ove rashladne tečnosti nude bolju zaštitu od korozije i duži životni vek korita od rastvorljivih ulja. Takođe imaju dobru sposobnost podmazivanja i hlađenja. Polusintetičke tekućine se često koriste u operacijama velike brzine obrade, kao što je uVeliko CNC tokarenje, gdje je proizvodnja topline značajna.
- Synthetic Fluids: Sintetička rashladna sredstva ne sadrže ulje. Formulisani su sa hemijskim aditivima rastvorenim u vodi. Sintetičke tekućine pružaju odlično hlađenje, zaštitu od korozije i otpornost na rast bakterija. Oni su jasni, što omogućava operaterima da imaju bolji uvid u proces obrade. Međutim, oni mogu imati nižu mazivost u poređenju sa rashladnim tečnostima koje sadrže ulje. Sintetički fluidi su idealni za preciznu mašinsku obradu materijala kao što su aluminijum i nerđajući čelik, gde je potrebna čista i precizna završna obrada.
2. Uredna ulja za rezanje
Čista ulja za rezanje, poznata i kao ravna ulja, su čista ulja bez ikakvog sadržaja vode. Obično se prave od mineralnih, biljnih ili životinjskih ulja ili njihove kombinacije. Uredna ulja za rezanje nude vrhunsko podmazivanje, što je neophodno za smanjenje trenja i habanja reznog alata. Posebno su efikasni u teškim operacijama obrade, kao što su narezivanje navoja i sečenje zupčanika. Međutim, oni imaju loša svojstva hlađenja u poređenju sa rashladnim tečnostima na bazi vode. Uredna ulja za rezanje su također skuplja i mogu predstavljati rizik po životnu sredinu i zdravlje ako se njima pravilno ne upravlja. Obično se koriste u aplikacijama gdje su završna obrada površine i vijek trajanja alata od najveće važnosti, kao što je proizvodnja visoko preciznih komponenti na našimPortalni obradni centar.
3. Rashladna sredstva na bazi plina
Rashladna sredstva na bazi plina, kao što su komprimirani zrak i dušik, također se koriste u nekim operacijama strojne obrade. Komprimirani zrak je jednostavna i isplativa opcija rashladnog sredstva. Može se koristiti za otpuhivanje strugotine iz područja rezanja, smanjujući šanse za ponovno sečenje strugotine i poboljšavajući završnu obradu površine. Azot je, s druge strane, inertni plin koji se može koristiti u operacijama strojne obrade gdje treba minimizirati oksidaciju, kao što je obrada legura titanijuma. Rashladna sredstva na bazi plina se često koriste u kombinaciji sa drugim rashladnim tečnostima kako bi se poboljšale ukupne performanse obrade.
Faktori koji utiču na izbor rashladne tečnosti
1. Materijal radnog komada
Različiti materijali imaju različite zahtjeve obrade. Na primjer, crni metali poput čelika stvaraju značajnu količinu topline tokom strojne obrade, tako da se preferiraju rashladna sredstva s dobrim svojstvima hlađenja. Obojeni metali, kao što su aluminijum i bakar, skloniji su lepljenju i draženju, pa su potrebna rashladna sredstva sa visokim podmazivanjem. Prilikom strojne obrade titanijumskih legura, rashladne tekućine koje mogu spriječiti oksidaciju i imaju dobru sposobnost odvođenja topline su neophodne.
2. Operacija strojne obrade
Vrsta operacije obrade takođe utiče na izbor rashladnog sredstva. Za operacije grube obrade, gdje su potrebne visoke brzine uklanjanja materijala, rashladna sredstva s odličnim svojstvima hlađenja su ključna za sprječavanje pregrijavanja alata. U operacijama završne obrade, gdje je obrada površine glavna briga, preferiraju se rashladne tekućine s dobrim podmazivanjem kako bi se smanjilo trenje i postigla glatka površina.
3. Materijal alata
Materijal reznog alata također igra ulogu u odabiru rashladne tekućine. Alati od tvrdog metala, na primjer, otporniji su na toplinu od alata od brzoreznog čelika. Međutim, oni su i krhkiji i mogu biti skloni pucanju. Rashladne tečnosti koje mogu efikasno raspršiti toplotu i smanjiti termički stres su korisne za karbidne alate. Alati od brzoreznog čelika, s druge strane, zahtijevaju rashladna sredstva sa dobrim podmazivanjem kako bi se spriječilo habanje.
Prednosti korištenja odgovarajuće rashladne tekućine
1. Produženi vijek trajanja alata
Pravo rashladno sredstvo može značajno produžiti vijek trajanja reznog alata. Smanjenjem trenja i topline, minimizira habanje i habanje alata, omogućavajući alatu da zadrži svoju oštricu duže vrijeme. Ovo ne samo da smanjuje troškove zamjene alata, već i poboljšava ukupnu produktivnost stroja za strug.
2. Poboljšana završna obrada površine
Rashladna sredstva sa dobrim podmazivanjem mogu smanjiti trenje između reznog alata i radnog komada, što rezultira glađom završnom obradom površine. Ovo je posebno važno u aplikacijama gdje je potrebna visokokvalitetna završna obrada, kao što je proizvodnja automobilskih komponenti i dijelova za zrakoplovstvo.
3. Poboljšana preciznost obrade
Kontrolom temperature i smanjenjem termičke ekspanzije, pravo rashladno sredstvo može poboljšati točnost obrade tokarilice. Ovo je ključno u operacijama preciznog obrađivanja, gdje se moraju održavati stroge tolerancije.
4. Smanjeno formiranje čipova i problemi odlaganja
Pravilan odabir rashladnog sredstva može pomoći u razbijanju strugotine na manje komade, što olakšava njihovo uklanjanje iz područja rezanja. Ovo smanjuje šanse za ponovno sečenje strugotine i poboljšava ukupnu efikasnost obrade. Pored toga, neke rashladne tečnosti takođe mogu pomoći u odvajanju strugotine od rashladne tečnosti, čineći odlaganje strugotine lakšim za upravljanje.
Zaključak
Odabir pravog rashladnog sredstva za strojeve za strug je kritična odluka koja može imati značajan utjecaj na performanse, produktivnost i isplativost procesa obrade. Kao dobavljač strojeva za strug, razumijemo važnost pružanja pravih savjeta našim kupcima o odabiru rashladne tekućine. Bilo da koristite aCk6150 CNC strug, angažovanje uVeliko CNC tokarenje, ili korištenjem aPortalni obradni centar, odabir odgovarajuće rashladne tečnosti može poboljšati vaše rezultate obrade.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim strojevima za strug ili vam je potrebna pomoć u odabiru pravog rashladnog sredstva za vašu specifičnu primjenu, preporučujemo vam da nas kontaktirate radi detaljne rasprave. Naš tim stručnjaka spreman je da Vam pruži najbolja rješenja prilagođena Vašim potrebama.
Reference
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Osnove mašinske obrade i alatnih mašina. CRC Press.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2013). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanje metala. Butterworth - Heinemann.
