Twin Spindle Mill Turn Center

Twin Spindle Mill Turn Center

Twin Spindle Mill-Turn Center integriše visoko-precizno tokarenje, glodanje{2}}alata sa pogonom i automatizovanu dvostranu- mašinsku obradu u jednu CNC platformu. Dizajniran da eliminiše sekundarne postavke mašine, ovaj sistem sadrži primarno glavno vreteno i suprotno drugo vreteno koje neprimjetno prima radni komad za kompletnu obradu sprijeda-na-straga.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Twin Spindle Mill-Turn Center integriše visoko-precizno tokarenje, glodanje{2}}alata sa pogonom i automatizovanu dvostranu- mašinsku obradu u jednu CNC platformu. Dizajniran da eliminiše sekundarne postavke mašine, ovaj sistem sadrži primarno glavno vreteno i suprotno drugo vreteno koje neprimjetno prima radni komad za kompletnu obradu sprijeda-na-straga.

 

Tehničke specifikacije

 

Stavka

Standardna specifikacija

Struktura mašine

45 stepeni kosi krevet od krutog livenog gvožđa

Max. Swing Over Bed

550 mm

Max. Prečnik okretanja

360 mm

Max. Dužina okretanja

600 mm

Glavna/pod{0}}veličina stezne glave vretena

8 inča / 6 inča (hidraulični)

Glavni / Sub{0}}Nos vretena

A2-6 / A2-5

Kapacitet glavnog vretena

65 mm

Max. Glavna/Pod-Brzina vretena

4.500 RPM / 5.000 RPM

Glavni/spojni{0}}Snaga motora vretena

15 kW / 11 kW

Axis Travel (X / Z / Y)

220 mm / 650 mm / Plus/Minus 50 mm

Pod-Pokret vretena (B/Z2 os)

620 mm

Brzina i snaga upravljanog alata

6.000 o/min / 5,5 kW

Brzi hod (X / Z / Y)

24 m/min / 30 m/min / 12 m/min

Preciznost pozicioniranja

Plus/minus 0,004 mm

Ponovljivost

Plus/minus 0,002 mm

Dimenzije mašine (D x Š x V)

3.800 x 2.100 x 2.200 mm

Približna težina mašine

6.800 kg

 

Ključni detalji mašine

 

Simultana dvostrana -obrada:Konfiguracija glavnog i pod-vretena omogućava neposredan pristup i prednjim i stražnjim stranama obratka unutar jedne postavke.
Svestranost pune -okretanja mlina:Pogonski alat u kombinaciji sa opcionim mogućnostima Y-ose, C-osi ili B-ose omogućava više-unakrsno-bušenje, van{5}}prorezivanje u sredini, konturiranje i glodanje navoja.
Superiorna koncentričnost i tačnost:Automatski prijenos vretena-na-vreteno garantuje precizno-na-fazno poravnanje s prednje strane i eliminiše greške pri postavljanju{4}}upu.

Visoka termička stabilnost i krutost:Jednodijelni-teški- dizajn kosog ležaja prigušuje vibracije tokom uklanjanja teških metala, produžava vijek trajanja alata i čuva čvrste tolerancije.
Fleksibilni sistemi alata:Turret velikog-kapaciteta (BMT ili VDI interfejs) prihvata raznovrsnu mešavinu statičkih alata za struganje i alata sa visokim-obr/min.
Besprekorna integracija automatizacije:Dizajniran za{0}}proizvodnju svjetla sa ugrađenom-podrškom za dodavače šipki, hvatače dijelova i portalne/robotske sisteme za utovar.

 

Industrijske aplikacije

 

Automobili i EV:Osovine mjenjača, pogonske komponente, zglobovi upravljača i glavčine motora.
Snaga tečnosti i hidraulika:Kalumi ventila, hidraulički spojevi, kućišta pumpi i razdjelnici.
Vazduhoplovstvo i odbrana:Visoko{0}}precizne čahure, osovine aktuatora i strukturni konektori.
Proizvodnja po opštem ugovoru:Radnje velikih{0}}mješovitih ili-radnih objekata sa ciljem da se minimizira otisak mašine i ovisnost o radu.

 

Dvostruki{0}}Sistem za obradu vretena

 

Glavno vreteno
Primarno grubo, teško tokarenje, oblaganje, narezivanje navoja i početno bušenje direktno iz sirove šipke ili odlivaka.

Drugo vreteno
Automatsko{0}}odbijanje i precizne operacije sa stražnje{1}}strane, uključujući oblaganje, stražnje{2}}bušenje, stražnje-narezivanje i sekundarno glodanje.

Mehanika sinhronizovanog prenosa
Drugo vreteno napreduje kako bi uhvatilo dio na preciznim pozicijama Z{0}}ose. Brzina i ugaona fazna sinhronizacija osiguravaju glatke prijenose bez prekida zamaha strojnog ciklusa.

 

Sposobnost glodanja i bušenja

 

C{0}}Konturiranje osi:Kontinuirano pozicioniranje vretena za polarno koordinatno glodanje, radijalno bušenje i rezanje utora.
Y{0}}Putovanje po osi:Off-centralno bušenje, ravno glodanje po Y-osi, bočno urezivanje i složeno 3D konturiranje površine izvan središnje linije.
B{0}}Glava osovine (opciono):Okretna glava za glodanje za ugaono bušenje rupa, složenu mašinsku obradu pod uglom i složene 5-osne istovremene operacije.

 

Sistemi alata, kontrole i držanja rada

 

Pokrenuti alati:BMT ili VDI sučelje kupole koje pružaju stabilan prijenos obrtnog momenta za velike-brzine bušenja i teške{1}}glodanje.
CNC sistemi:Napredne više{0}}kanalne kontrole koje upravljaju sinhronizovanim dvostrukim-izvršavanjem vretena i praćenjem smetnji u stvarnom vremenu-.
Održavanje posla:Hidraulične stezne glave s 3 čeljusti, stezne glave ili prilagođene meke čeljusti prilagođene osjetljivim geometrijama kako bi se spriječilo izobličenje stezanja.

 

Mogućnosti proizvodnje i automatizacije

 

Automatske hranilice šipki:Kontinuirano hranjenje zaliha za neprekidnu proizvodnju malih-do-barova.
Hvatači i istovarivači dijelova:Integrirani transportni sistem za uklanjanje-dijelova bez oštećenja tokom kontinuiranih ciklusa.
Gantry / Robotic Loading:Robotske ruke iznad glave za teške kovane gotove ili livene sirove delove.
U-Procesni alat i ispitivanje dijelova:Renishaw integracija sonde za automatsku kompenzaciju habanja alata i inspekciju kritičnih karakteristika.

 

Prilagođena konfiguracija mašine i proces ponude

 

Da biste pomogli našim inženjerima aplikacija da konfigurišu tačan kapacitet vretena, konfiguraciju osovine i paket za automatizaciju za vašu jedinicu, navedite:
Specifikacije dijelova:2D/3D tehnički crteži (STEP, IGES, PDF) koji ukazuju na kritične dimenzije i geometrijske tolerancije.
Detalji materijala:Kvalitet materijala (316L nerđajući čelik, legura 4140, titanijum, aluminijum 6061).
Zahtjevi za proizvodnju:Ciljani godišnji volumen, veličine serija i potrebna ciljna vremena ciklusa.
Operativni tok:Preferirani način utovara (dodavač šipki, ručno stezanje gredica ili robotska automatizacija).

 

FAQ

P: Koje usluge instalacije, puštanja u rad i obuke pružate u inostranstvu?

O: Pružamo kompletnu podršku po sistemu ključ u ruke. Naši inženjeri za usluge na terenu nude-instalaciju na licu mjesta, kalibraciju mašine, programiranje CNC upravljanja i obuku operatera širom svijeta.

P: Kako garantujete koncentričnost tokom prijenosa obratka vretena-na-vreteno?

O: Koncentričnost se održava kroz preciznu sinhronizaciju enkodera, kruto linearno poravnanje vodilice i programabilni hidraulični pritisak stezanja na pod-vretenu kako bi se spriječilo skretanje dijela nakon prijenosa.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za prilagođenu konfiguraciju mašine?

O: Standardne konfiguracije se isporučuju u roku od 30 dana. Prilagođene postavke koje uključuju specijalizirane ćelije za automatizaciju, portalne utovarivače ili specifične kontrolne jedinice obično se isporučuju u roku od 60 do 90 dana.

P: Može li se ova mašina integrirati u postojeću automatiziranu proizvodnu ćeliju?

O: Da. Sve kontrole mašine uključuju standardne I/O komunikacione interfejse i fieldbus protokole za povezivanje sa robotskim utovarivačima trećih strana, centralizovanim fabričkim mrežama i skenerima bar kodova.

Popularni tagovi: dvostruki vretenasti mlin okretni centar, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica, cnc токарь машинаһы, ауыр станок аппарат, станок төймәһе, станок машинаһы өҙгөс, станоктар станоктары, башня станок машинаһы

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit